1、運行(xíng)中的監視(shì)與調整： 

（1）合理(lǐ)控制(zhì)送風量，氧量控制(zhì)要求如下：入爐煤揮發分低(dī)于17.5%時(shí)，負荷在滿負荷一半以下時(shí)，控制(zhì)氧量在4.0%～5.0%；負荷在3分之二時(shí)，控制(zhì)氧量在3.0%～4.0%；負荷在滿負荷時(shí)，控制(zhì)氧量在2.5%～3.0%；入爐煤揮發分高(gāo)于17.5%時(shí)，降低(dī)0.5%控制(zhì)氧量。 

（2）燃燒監視(shì)包括爐膛負壓、火(huǒ)焰電(diàn)視(shì)、火(huǒ)檢信号、氧量、汽包水(shuǐ)位、汽壓及電(diàn)負荷等參數(shù)，其中任一信号或參數(shù)出現波動均需查明(míng)原因。 

（3）正常運行(xíng)中，維持爐膛壓力-80±50 Pa；運行(xíng)中嚴密監視(shì)爐膛壓力變化，當燃燒有(yǒu)明(míng)顯減弱的趨勢時(shí)，如氧量明(míng)顯上(shàng)升，主汽壓力下降較快，爐膛壓力波動達到±200Pa，火(huǒ)焰有(yǒu)閃爍現象時(shí)，應首先投油穩燃；當爐膛壓力波動超過±300Pa，且有(yǒu)明(míng)顯的滅火(huǒ)征兆時(shí)，嚴禁投油，防止滅火(huǒ)後爆燃。 

（4）運行(xíng)中檢查所有(yǒu)煤層火(huǒ)檢信号及火(huǒ)焰監視(shì)電(diàn)視(shì)檢測正常，否則及時(shí)聯系熱控處理(lǐ)，保證火(huǒ)焰監視(shì)的可(kě)靠，以防止值班人(rén)員誤判斷。 

（5）巡檢員定時(shí)檢查撈渣機水(shuǐ)封及水(shuǐ)箱溢流正常，防止水(shuǐ)箱水(shuǐ)封破壞，冷風大(dà)量漏入，影(yǐng)響燃燒穩定。

 2、降負荷過程中的操作(zuò)注意事項：

（1）降負荷過程中，盡量保持相鄰磨煤機給煤量的均衡，不允許将低(dī)層相鄰磨煤機的給煤量減至35t/h以下，應保證下層三台磨中相鄰磨煤機至少(shǎo)75t/h的給煤量，以保證爐膛底火(huǒ)的穩定。 

（2）降負荷過程中，值班人(rén)員應注意煤火(huǒ)檢信号的強弱，并注意監視(shì)氧量、爐膛負壓、汽包水(shuǐ)位、主汽壓力、總給煤量等參數(shù)的變化，防止鍋爐負荷減少(shǎo)過快從而對負荷及燃燒造成較大(dà)擾動：必要時(shí)向值長申請(qǐng)解除AGC，手動增加機組負荷以提高(gāo)進入爐膛的實際鍋爐負荷來(lái)保證鍋爐燃燒的穩定。 

（3）當負荷在滿負荷三分之二以下，#1、#2、#3磨煤機發生(shēng)斷煤時(shí)，應進行(xíng)投油穩燃，巡檢員在就地啓動原煤倉疏通(tōng)機處理(lǐ)，仍不下煤時(shí)聯系檢修人(rén)員敲煤或聯系輸煤運行(xíng)人(rén)員及時(shí)上(shàng)煤。待給煤機運行(xíng)正常且負荷穩定後再将油槍撤出。 

（4）如大(dà)幅度降負荷至350MW以下時(shí)，鍋爐熱負荷降低(dī)過多(duō)造成汽壓、汽溫下降過快，可(kě)通(tōng)過降低(dī)減負荷速率或将低(dī)層相鄰磨煤機容量風門(mén)自動解除的方法，限制(zhì)鍋爐實際負荷下降速率，保證燃燒的穩定。

 3、制(zhì)粉系統啓停操作(zuò)及三台磨運行(xíng)注意事項： 

（1）為(wèi)防止啓第四台磨時(shí)造成其它運行(xíng)磨煤機容量風突減而影(yǐng)響燃燒的穩定，啓動時(shí)，應保證容量風擋闆啓磨後5分鍾不超過15%，10分鍾內(nèi)不超過25%，（如協調中鍋爐負荷指令超出鍋爐負荷，容量風擋闆開(kāi)啓速度可(kě)以适當加快）待磨出力穩定後再投入自動；并注意監視(shì)氧量是否升高(gāo)、主汽壓力是否降低(dī)、總給煤量是否減少(shǎo)，防止啓磨造成實際鍋爐負荷的減少(shǎo)從而對負荷及燃燒造成較大(dà)擾動；必要時(shí)向值長申請(qǐng)解除AGC手動增加機組負荷以提高(gāo)進入爐膛的實際鍋爐負荷來(lái)保證鍋爐燃燒的穩定。 

（2）三台磨運行(xíng)期間(jiān)，要求加強對運行(xíng)磨煤機料位、出口溫度、出入口壓力、磨煤機軸瓦及電(diàn)機軸承溫度等參數(shù)的監視(shì)與調整，巡檢員加強就地油站(zhàn)、磨煤機本體(tǐ)、磨煤機油站(zhàn)控制(zhì)櫃、給煤機等設備的檢查；若運行(xíng)磨煤機出現異常情況時(shí)，能及時(shí)發現并盡快啓動備用磨煤機。 

（3）三台磨運行(xíng)期間(jiān)，其他磨煤機的檢修必須有(yǒu)工作(zuò)票(piào)，巡檢員應注意檢查撈渣機至磨煤機區(qū)域有(yǒu)無電(diàn)焊作(zuò)業，如發現應及時(shí)彙報值長并制(zhì)止，防止電(diàn)焊作(zuò)業影(yǐng)響磨煤機熱工信号導緻跳(tiào)磨。

（4）嚴密監視(shì)各給煤機運行(xíng)情況，發生(shēng)斷煤時(shí)，先将給煤機停運，并檢查其出口插闆關閉，防止煤粉竄入給煤機內(nèi)造成堵塞，待确定有(yǒu)煤後，再開(kāi)啓出口門(mén)，啓動給煤機。

 4、出現下列情況投入相應油槍穩燃：

（1）單台引風機、送風機跳(tiào)閘，四台磨或三台磨運行(xíng)時(shí)一台磨煤機跳(tiào)閘，磨煤機相應煤火(huǒ)檢正常，火(huǒ)焰電(diàn)視(shì)無發暗迹象； 

（2）正常運行(xíng)時(shí)某一台層煤火(huǒ)檢信号四去二或同層煤火(huǒ)檢信号出現頻繁波動時(shí)； 

（3）由于單台引風機或送風機出現搶風或失速、出力突變等原因緻使爐內(nèi)燃燒發生(shēng)嚴重變化時(shí)；在引、送風機失速搶風情況下調整時(shí)先關閉至失速前對應開(kāi)度，防止在風機高(gāo)出力工況下并列造成燃燒波動大(dà)。 

（4）鍋爐吹灰時(shí)出現掉大(dà)焦、塌灰等現象，造成爐膛負壓波動±200Pa，且火(huǒ)檢信号頻繁波動時(shí)； 

（5）三台磨運行(xíng)時(shí)，某一層煤粉燃燒器(qì)由于兩台給煤機斷煤達10min以上(shàng)時(shí)，必須投運相應油槍以滿足其點火(huǒ)能量；

（6）在負荷低(dī)于不同熱值對應最低(dī)無油穩燃負荷時(shí)投入油槍穩燃，機組運行(xíng)中每低(dī)于最低(dī)無油穩燃負荷10MW，增投油槍穩燃。（如判斷入爐煤化驗情況與實際燃煤熱值有(yǒu)偏差時(shí)，依據負荷對應煤量表估算(suàn)當時(shí)所用煤熱值） 

（7）如由于入爐煤熱值低(dī)灰分高(gāo)造成鍋爐受熱面壁溫超限，停運上(shàng)層磨後根據最低(dī)無油穩燃負荷增投油槍，及時(shí)調整送風機開(kāi)度，防止低(dī)負荷時(shí)風量過高(gāo)，并注意監視(shì)火(huǒ)焰電(diàn)視(shì)、各層煤火(huǒ)檢及爐膛負壓的變化。超溫無法控制(zhì)時(shí)，在彙報發電(diàn)部值班人(rén)員後，可(kě)采取臨時(shí)關小(xiǎo)給水(shuǐ)主閥的方法提高(gāo)減溫水(shuǐ)量（可(kě)将節流閥關至0位）。

 5、接班前，值長必須通(tōng)過入爐煤化驗報告結果及值長記錄了解煤種所上(shàng)原煤倉分布情況，根據揮發分設定磨煤機出口溫度。

 6、值長随時(shí)了解入爐煤熱值及揮發分情況并通(tōng)知機長，原煤熱值低(dī)于3500kcal/kg，夜間(jiān)需停運某台磨煤機其中任一台進行(xíng)檢修消缺時(shí)，值長應首先向電(diàn)調申請(qǐng)加負荷至滿負荷；如聯系加負荷無效，應通(tōng)過開(kāi)啓連續排污、定期排污、降低(dī)真空(kōng)設定值的方法來(lái)提高(gāo)鍋爐熱負荷，保證鍋爐低(dī)負荷穩燃能力。

 7、嚴格執行(xíng)油槍定期投停試驗，以使油槍處于良好的備用狀态。運行(xíng)中将燃油壓力曲線及燃油泵開(kāi)關信号作(zuò)為(wèi)重點監視(shì)曲線，巡檢員加強燃油系統及相關設備的定時(shí)檢查，防止漏油。 

8、嚴格執行(xíng)定期吹灰制(zhì)度，負荷大(dà)于一半時(shí)及時(shí)對鍋爐受熱面進行(xíng)全面吹灰，并嚴密監視(shì)爐膛壓力變化；吹灰期間(jiān)，将爐膛負壓設定為(wèi)-100 Pa，以防止爐膛冒正；吹灰期間(jiān)，注意監視(shì)爐膛負壓的變化，做(zuò)好防止鍋爐掉焦的事故預想。

9、如有(yǒu)安排夜間(jiān)清理(lǐ)某台磨煤機分離器(qì)工作(zuò)時(shí)，白天提前聯系供應部上(shàng)高(gāo)熱值煤種；如入爐煤熱值低(dī)于3000kcal/kg時(shí)，暫不進行(xíng)#某台磨煤機分離器(qì)清理(lǐ)工作(zuò)的辦理(lǐ)。對于處理(lǐ)漏粉缺陷及影(yǐng)響磨煤機安全運行(xíng)的檢修工作(zuò)除外。

10、異常工況下，兩層煤火(huǒ)檢失去或鍋爐火(huǒ)焰電(diàn)視(shì)圖像發暗、爐膛負壓劇(jù)烈波動幅度超過±1000Pa不能穩定或無法判斷爐內(nèi)燃燒工況時(shí)，應判斷為(wèi)瀕臨滅火(huǒ)，嚴禁投油助燃；

 11、在磨煤機層火(huǒ)焰保護未投入或“爐膛全無火(huǒ)”保護拒動情況下，應嚴格執行(xíng)緊停規定，立即手動MFT，防止鍋爐爆燃。

（來(lái)源：愛(ài)上(shàng)電(diàn)廠）