1、上(shàng)水(shuǐ)阻力變大(dà)（1）主汽壓偏置過大(dà)或主汽壓力突漲，導緻上(shàng)水(shuǐ)阻力變大(dà)；（2）燃燒劇(jù)烈，主汽壓力快速上(shàng)漲，導緻上(shàng)水(shuǐ)阻力變大(dà)；（3）煤質較差，過熱度下降較多(duō)，導緻給水(shuǐ)流量一直下降；
案例：
（1）2019年7月1日我廠二号機組啓動過程中，由于高(gāo)旁及煤量控制(zhì)不當，導緻給水(shuǐ)流量低(dī)，鍋爐MFT；
（2）新疆某電(diàn)廠，運行(xíng)期間(jiān)，煤質較差，制(zhì)粉系統蓬煤，過熱度下降，給水(shuǐ)流量跟随過熱度下降，導緻給水(shuǐ)流量低(dī)。
（1）汽輪機進汽量減少(shǎo)，四抽壓力下降（361閥洩壓、PCV閥洩壓及蒸汽管道(dào)洩露等）；（2）除氧器(qì)低(dī)溫蒸汽串入小(xiǎo)機低(dī)壓汽源；
（3）輔汽低(dī)溫蒸汽串入小(xiǎo)機低(dī)壓汽源（小(xiǎo)機調試汽源雖然電(diàn)動門(mén)關閉，但(dàn)無法保證嚴密，由于逆止門(mén)前疏水(shuǐ)為(wèi)手動疏水(shuǐ)，無法保證此段管道(dào)內(nèi)為(wèi)品質合格的蒸汽，四抽壓力下降後可(kě)能導緻未經疏水(shuǐ)的蒸汽進去小(xiǎo)機，導緻小(xiǎo)機進汽參數(shù)下降）；
（4）冷再未經疏水(shuǐ)合格的蒸汽介入，導緻小(xiǎo)機出力下降；
案例：
（1）2018年3月15日，我廠2号機組361閥門(mén)洩壓導緻主汽流量變低(dī)，四抽壓力下降，給水(shuǐ)流量低(dī)；（2）2018年5月28日，我廠1号機組除氧器(qì)返汽導緻給水(shuǐ)流量低(dī)；（3）2018年2月21日，我廠 1号機組冷再至輔汽調門(mén)門(mén)杆斷裂，導緻小(xiǎo)機調試汽源壓力失去（四抽及冷再未備用），給水(shuǐ)流量低(dī)；（1）小(xiǎo)機轉速3100r/min切至MEH，控制(zhì)不當，可(kě)能導緻給水(shuǐ)流量下降；
（2）給水(shuǐ)流量自動情況下，給水(shuǐ)流量最低(dī)400t/h，若工況不穩定，極易造成給水(shuǐ)流量低(dī)；
二、事故情況下的處理(lǐ)思路
出現事故的情況下，快速判斷是否存在洩壓點，查到洩壓點後及時(shí)關閉或隔離；（1）出現事故情況下，應立即開(kāi)啓小(xiǎo)機高(gāo)壓汽源疏水(shuǐ)及小(xiǎo)機調試汽源疏水(shuǐ)，保證備用汽源正常備用；
（2）監視(shì)小(xiǎo)機調門(mén)自動開(kāi)至高(gāo)壓汽源介入開(kāi)度（事故下可(kě)手動開(kāi)啓），高(gāo)壓汽源介入後，應盡量避開(kāi)高(gāo)壓汽源介入開(kāi)度，防止給水(shuǐ)流量波動；
注意：事故情況下，開(kāi)啓小(xiǎo)機調試汽源電(diàn)動門(mén)需謹慎，在輔汽聯絡開(kāi)啓的條件下，可(kě)能導緻臨機輔汽壓力快速下降，尤其是在臨機是四抽供給輔汽時(shí)，若本機或臨機輔汽汽源是冷再供給時(shí)，可(kě)考慮開(kāi)啓；
3、給水(shuǐ)流量恢複後應有(yǒu)的操作(zuò)（1）首先應根據機組實際負荷調整汽泵再循環調門(mén)開(kāi)度控制(zhì)給水(shuǐ)流量，通(tōng)過控制(zhì)給水(shuǐ)流量及煤量，盡量維持機組幹态運行(xíng)，調整合适的主、再熱汽溫度（汽泵再循環管道(dào)容量大(dà)概300t/h）；（2）給水(shuǐ)流量穩定且小(xiǎo)機汽源恢複後，可(kě)根據實際情況投入給水(shuǐ)流量自動控制(zhì)；（3）給水(shuǐ)流量三級自動投入原則：汽泵轉速3000r/min以上(shàng)，将轉速控制(zhì)切至鍋爐遙控，投入給水(shuǐ)流量三級自動，當機組穩定運行(xíng)轉為(wèi)幹态時(shí)，投入給水(shuǐ)流量二級自動，當機組分離器(qì)出口蒸汽過熱度穩定在15℃以上(shàng)時(shí)，投入給水(shuǐ)流量一級自動；
三、正常運行(xíng)期間(jiān)，如何防範給水(shuǐ)流量低(dī)
機組正常低(dī)負荷運行(xíng)或停機過程中給水(shuǐ)流量低(dī)于500t/h時(shí)彈出報警畫(huà)面，需手動确認後方可(kě)繼續降低(dī)給水(shuǐ)流量；事故工況，給水(shuǐ)流量低(dī)于500t/h，小(xiǎo)機調門(mén)自動開(kāi)大(dà)，維持給水(shuǐ)流量，防止轉速控制(zhì)切至MEH，增加控制(zhì)難度；（1）在小(xiǎo)機調試汽源電(diàn)動門(mén)和(hé)逆止門(mén)之間(jiān)低(dī)處位置加裝自動疏水(shuǐ)器(qì)，保證此段管道(dào)內(nèi)為(wèi)過熱蒸汽；
（2）在小(xiǎo)機高(gāo)壓汽源管道(dào)低(dī)處位置加裝自動疏水(shuǐ)器(qì)，保證此段管道(dào)內(nèi)為(wèi)過熱蒸汽，在高(gāo)壓汽源介入時(shí)不會(huì)影(yǐng)響小(xiǎo)機出力；
（1）運行(xíng)人(rén)員應積極了解入爐煤質，根據煤質含水(shuǐ)量及熱值情況做(zuò)好事故預想，防止過熱度變化過大(dà)，導緻給水(shuǐ)流量變化大(dà)；
（2）機組啓動過程中，加強對給水(shuǐ)系統的監視(shì)，爐側調節制(zhì)粉系統及機側調節旁路系統應緩慢，并報告主值，防止主汽壓上(shàng)漲過快，給水(shuǐ)流量下降。（來(lái)源：愛(ài)上(shàng)電(diàn)廠）
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