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影(yǐng)響飛灰可(kě)燃物的因素和(hé)降低(dī)措施

時(shí)間(jiān):2021-06-22     【轉載】   來(lái)自:熱電(diàn)論壇   閱讀

一、影(yǐng)響飛灰可(kě)燃物含量的因素

1、燃料的性質 

燃料性質中揮發分的含量對煤粉燃燒的影(yǐng)響最為(wèi)重要。當燃用揮發分較多(duō)的煤時(shí),容易着火(huǒ),燃燒也易于完全。這是因為(wèi)揮發分是氣體(tǐ)可(kě)燃物,其着火(huǒ)溫度較低(dī),着火(huǒ)容易;揮發分多(duō),相對來(lái)說,煤中難燃的固定炭含量便少(shǎo)些(xiē),使煤易于燃燒;揮發分從煤粉顆粒內(nèi)部析出後使煤粉顆粒具有(yǒu)孔隙性,揮發分越多(duō),煤粉顆粒的孔隙越多(duō),與助燃空(kōng)氣接觸面積越大(dà),因而易于燃盡,燃燒損失較少(shǎo),反之亦然。對于高(gāo)水(shuǐ)分燃煤,由于燃燒時(shí)放出的有(yǒu)效熱量相對減少(shǎo),會(huì)降低(dī)爐內(nèi)燃燒溫度,并增加着火(huǒ)熱,不利于焦炭的燃盡,造成飛灰可(kě)燃物含量的升高(gāo)。燃煤中灰分含量也會(huì)對燃燒産生(shēng)影(yǐng)響,燃煤中的灰分不但(dàn)不能燃燒,而且會(huì)降低(dī)燃煤的發熱量,灰分較多(duō)會(huì)使理(lǐ)論燃燒溫度降低(dī),而且煤粒表面往往形成灰分外殼,妨礙煤中可(kě)燃質和(hé)氧氣接觸,使煤不易燃盡,飛灰可(kě)燃物含量增加;另外灰分多(duō),還(hái)會(huì)使爐膛溫度下降,燃燒不穩定,也會(huì)使飛灰可(kě)燃物含量增加。 


2、煤粉細度

煤粉越細,單位質量的煤粉表面積越大(dà),加熱升溫、揮發分的析出着火(huǒ)及燃燒反應速度越快,因而着火(huǒ)越迅速,燃燒所需時(shí)間(jiān)越短(duǎn),燃燒越充分,飛灰可(kě)燃物含量越低(dī)。另外,若煤粉很(hěn)細,顆粒外面的焦炭燃燒後,不易形成較大(dà)擴散阻力的灰殼。但(dàn)煤粉過細,又會(huì)使得(de)制(zhì)粉電(diàn)耗增加,因此,在鍋爐運行(xíng)中,應綜合考慮不完全燃燒損失和(hé)制(zhì)粉單耗的要求,使之達到最小(xiǎo),即尋找煤粉經濟細度,以保證較高(gāo)的鍋爐效率和(hé)較低(dī)的飛灰可(kě)燃物含量。另外,煤粉顆粒比較均勻時(shí),飛灰可(kě)燃物含量也會(huì)相對減少(shǎo)。


3、鍋爐負荷

鍋爐運行(xíng)負荷降低(dī)時(shí),燃料消耗量減少(shǎo),水(shuǐ)冷壁的吸熱量随之也要減少(shǎo),但(dàn)相對每公斤燃料而言,水(shuǐ)冷壁的吸熱量反而有(yǒu)所增加,從而使得(de)爐膛平均溫度降低(dī),揮發分釋放速度變慢,此時(shí)一次風量和(hé)總風量往往也偏低(dī),燃燒過程在極為(wèi)不利的條件下進行(xíng),影(yǐng)響煤粉的着火(huǒ),造成飛灰可(kě)燃物含量上(shàng)升;反之,同樣的煤粉在高(gāo)負荷時(shí),供風量增大(dà),雖然煤粒在爐內(nèi)停留時(shí)間(jiān)有(yǒu)所縮短(duǎn),但(dàn)會(huì)使爐膛的容積熱負荷增加,有(yǒu)更高(gāo)的爐膛溫度水(shuǐ)平,則容易燃盡,有(yǒu)利于降低(dī)飛灰可(kě)燃物含量。但(dàn)鍋爐負荷也不是越高(gāo)越好,因為(wèi)過高(gāo)的鍋爐負荷容易引起爐膛結焦,所以應對鍋爐負荷加以控制(zhì)。


4、過量空(kōng)氣系數(shù)

過量空(kōng)氣系數(shù)的調整與控制(zhì)是降低(dī) NOx 排放濃度的有(yǒu)效措施。低(dī)氧燃燒能降低(dī)爐內(nèi)燃燒溫度,抑制(zhì) NOx 的生(shēng)成,降低(dī) NOx 排放。但(dàn)若過量空(kōng)氣系數(shù)較小(xiǎo),則煤粉在貧氧條件下燃燒,煤粉的燃盡度相應較小(xiǎo),造成爐膛出口處飛灰可(kě)燃物含量較大(dà)。随着過量空(kōng)氣系數(shù)的增加,逐漸達到煤粉完全燃燒所需要的氧量值,爐膛出口處的飛灰可(kě)燃物含量逐漸降低(dī)。從燃燒的角度看,爐膛過量空(kōng)氣系數(shù)存在一個(gè)最佳值,随着爐膛出口過量空(kōng)氣系數(shù)的提高(gāo),爐膛中氧氣濃度增加,煤粉燃燒反應速率增加,從而降低(dī)了飛灰可(kě)燃物含量。 


5、配風方式

在保證一、二次風良好彙合的條件下,隻有(yǒu)合理(lǐ)分配一、二次風的風量,才能組織良好的燃燒過程。一次風速不能過大(dà),若風速過大(dà),其中的大(dà)顆粒可(kě)能因為(wèi)動能過大(dà)而穿過燃燒區(qū)不能燃盡,造成飛灰可(kě)燃物含量增加;風速太小(xiǎo)會(huì)使氣流無剛性,造成偏轉,破壞爐內(nèi)動力場(chǎng),并且其卷吸高(gāo)溫煙氣的能力下降,這都會(huì)造成不完全燃燒,此外,風速太低(dī)還(hái)有(yǒu)可(kě)能造成堵管。


6、爐內(nèi)空(kōng)氣動力場(chǎng)

爐內(nèi)保證良好的空(kōng)氣動力場(chǎng),不僅可(kě)以加強高(gāo)溫煙氣回流,強化煤粉氣流的加熱,而且還(hái)可(kě)以使煤粉和(hé)空(kōng)氣良好混合,保證煤粉的充分燃燒。這不僅對着火(huǒ)後的燃燒階段非常重要,而且對于燃盡階段也很(hěn)重要。因為(wèi)在燃盡階段,可(kě)燃質和(hé)氧氣的數(shù)量已減少(shǎo),而且煤粉表面可(kě)能包裹有(yǒu)一層灰渣,通(tōng)過加強混合擾動,可(kě)增加煤粉和(hé)空(kōng)氣的接觸機會(huì),有(yǒu)利于煤粉的完全燃燒,降低(dī)飛灰可(kě)燃物含量。 


7、熱風溫度 

熱風溫度的高(gāo)低(dī)直接關系到煤粉氣流的初溫和(hé)爐內(nèi)的燃燒工況。對于同一台燃煤鍋爐,當其它條件相同時(shí),通(tōng)過提高(gāo)熱風溫度可(kě)以提高(gāo)煤粉氣流的初溫,使燃燒室壁面溫度增加,從而減少(shǎo)把煤粉氣流加熱到着火(huǒ)溫度所需的着火(huǒ)熱,有(yǒu)利于降低(dī)飛灰可(kě)燃物含量。相反,如果熱風溫度較低(dī),會(huì)增加煤粉燃燒的着火(huǒ)熱,同時(shí)也會(huì)使爐膛的溫度相應降低(dī),則會(huì)降低(dī)爐膛溫度,影(yǐng)響煤粉的着火(huǒ)和(hé)燃盡,使得(de)飛灰可(kě)燃物含量增加。


8、燃燒器(qì)的投運方式
燃燒器(qì)的投運方式會(huì)影(yǐng)響 煤粉在爐膛中的停留時(shí)間(jiān),從而影(yǐng)響其燃盡率。當投運下部燃燒器(qì)時(shí),煤粉在爐膛中的停留時(shí)間(jiān)延長,故燃燒較充分,飛灰可(kě)燃物含量就相應減少(shǎo);反之,飛灰可(kě)燃物含量就會(huì)增加。 


9、制(zhì)粉系統的啓、停

對于直吹式制(zhì)粉系統,不論是前後牆布置還(hái)是四角布置的燃燒器(qì),制(zhì)粉系統的啓停就意味着不同層燃燒器(qì)投運方式的改變,其影(yǐng)響分析同 1。 


10、燃燒工況

爐膛溫度和(hé)火(huǒ)焰中心的變化,改變了煤粉燃燒的外部條件,必然對飛灰可(kě)燃物産生(shēng)影(yǐng)響。當爐溫較低(dī),火(huǒ)焰中心擡高(gāo)時(shí),煤粉燃盡程度差,飛灰可(kě)燃物将增加;當爐溫較高(gāo),火(huǒ)焰中心适宜時(shí),飛灰可(kě)燃物将降低(dī) 。


二、降低(dī)飛灰可(kě)燃物含量的措施 

1、保證燃用煤的煤質

按照煤質情況進行(xíng)合理(lǐ)的配比摻燒。另外根據所用煤種,選擇合适的煤粉細度。


2、提供最佳的過量空(kōng)氣

應綜合考慮排煙損失和(hé)機械不完全燃燒損失,使鍋爐在最佳過量空(kōng)氣系數(shù)下進行(xíng)燃燒。供應充足而又适量的空(kōng)氣是保證燃料完全燃燒的必要條件,最佳過量空(kōng)氣系數(shù)取決于爐型、燃料特性以及爐內(nèi)工況和(hé)運行(xíng)經驗等因素,一般通(tōng)過燃燒調整試驗來(lái)确定。 


3、盡量提高(gāo)爐膛溫度

通(tōng)過提高(gāo)送風溫度來(lái)提高(gāo)爐膛溫度。較高(gāo)的爐溫,可(kě)使煤粉着火(huǒ)加快,燃燒過程加快,燃燒容易趨于完全燃燒,有(yǒu)利于降低(dī)飛灰可(kě)燃物含量提高(gāo)鍋爐效率。 


4、保證具有(yǒu)足夠的停留時(shí)間(jiān)

在一定爐溫下,一定細度的煤粉要有(yǒu)一定時(shí)間(jiān)才能燃盡。煤粉在爐內(nèi)的停留時(shí)間(jiān),主要取決于爐膛容積和(hé)單位時(shí)間(jiān)內(nèi)爐膛産生(shēng)的煙氣量。适當地提高(gāo)停留時(shí)間(jiān)的措施有(yǒu):投運下層燃燒器(qì),選擇合适的過量空(kōng)氣系數(shù)。 


5、保證爐內(nèi)良好的空(kōng)氣動力場(chǎng)

選擇合适的一、二次風率、風速,使爐內(nèi)形成良好的空(kōng)氣動力場(chǎng),使得(de)煤粉和(hé)空(kōng)氣良好混合,燃燒充分。 


6、不同的煤種配比,可(kě)以采用不同的配風方式。 


7、強化空(kōng)氣和(hé)煤粉的良好擾動和(hé)混合

煤粉燃燒作(zuò)為(wèi)多(duō)相燃燒反應,反應過程主要在煤粉表面進行(xíng),燃燒反應速度主要取決于煤粉的燃燒反應速度和(hé)空(kōng)氣擴散到煤粉表面的擴散速度。因此,要做(zuò)到完全燃燒,在保證足夠高(gāo)的爐溫和(hé)合适空(kōng)氣量的前提下,還(hái)必須使煤粉和(hé)空(kōng)氣能充分擾動、混合,及時(shí)将空(kōng)氣輸送到煤粉燃燒表面上(shàng)去,這要求燃燒器(qì)結構特性及其一、二次風必須良好配合,以及具備良好的爐內(nèi)空(kōng)氣動力場(chǎng)。


8、燃燒工況的調整

增加鍋爐負荷時(shí)應遵循先增加風量後增加粉量的調整原則,防止爐內(nèi)短(duǎn)時(shí)缺氧燃燒。在正常負荷下,調整汽壓時(shí)應均勻地增減各給粉機的轉速和(hé)粉量,避免切投部分給粉機進行(xíng)調整。風粉配比适當,保持較低(dī)的一次風速和(hé)一次風量,使煤粉進入爐膛後能迅速着火(huǒ),火(huǒ)焰穩定且充滿程度好,不偏斜。制(zhì)粉系統開(kāi)、停時(shí)操作(zuò)要平緩,風源倒換時(shí)尤其應注意避免大(dà)幅度波動,減少(shǎo)對燃燒工況的影(yǐng)響。
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