1、影(yǐng)響磨煤機風煤比的因素 

      過大(dà)、過小(xiǎo)的風煤比都要影(yǐng)響到煤粉在爐內(nèi)的正常燃燒, 合理(lǐ)的風煤比可(kě)以為(wèi)鍋爐的安全穩定運行(xíng)提供保障。風煤比的确定應綜合考慮磨煤機類型、碾壓煤種、制(zhì)粉系統的安全性、煤粉在爐內(nèi)的充分燃燒等各個(gè)方面。 

      送粉管最低(dī)風速對低(dī)煤量時(shí)風量的限制(zhì)對于制(zhì)粉系統, 為(wèi)了使空(kōng)氣有(yǒu)一定的攜帶煤粉的能力, 限定了最低(dī)的介質流速, 以保證送粉管內(nèi)沒有(yǒu)煤粉堆積, 避免停磨時(shí)煤粉自燃。直吹式制(zhì)粉系統送粉管道(dào)的介質流速推薦22～ 28 m/s

      2、煤種對送粉管內(nèi)風量的要求

      合理(lǐ)的一次風速應在保證煤粉輸送, 燃燒器(qì)安全的基礎上(shàng), 實現爐膛內(nèi)煤粉的優化燃燒, 使得(de)爐內(nèi)有(yǒu)合理(lǐ)的溫度場(chǎng)、速度場(chǎng)。煤粉氣流中的一次風主要用于燃燒煤粉受熱後析出揮發份的燃燒, 餘下的焦炭顆粒的燃燒由二次風提供的氧氣來(lái)燃盡,對于不同的煤種, 完成析出揮發分燃燒所需的送粉管內(nèi)的風量存在一定的差别,對于常用的燃用煤, 為(wèi)了保證煤粉前期的充分燃燒, 應保證風煤比在1.8 左右。

     資料推薦的磨煤機最小(xiǎo)通(tōng)風量和(hé)最小(xiǎo)出力考慮到風速低(dī)可(kě)能造成送粉管內(nèi)煤粉的沉積和(hé)磨煤機風環風速的降低(dī), 從而造成石子煤排放量的驟增, 其最小(xiǎo)通(tōng)風量大(dà)多(duō)規定為(wèi)額定通(tōng)風量的70% 左右, 磨煤機的最低(dī)出力則規定為(wèi)額定值的40%～ 50%。低(dī)于最小(xiǎo)出力運行(xíng)時(shí), 由于磨盤上(shàng)煤層過薄則會(huì)造成碾磨部件的直接接觸, 而導緻強烈磨損和(hé)振動。磨煤機在額定出力和(hé)相應通(tōng)風量下有(yǒu)一個(gè)适合燃燒的風煤比, 磨煤機出力下降至50% 時(shí),而通(tōng)風量比需維持在額定值的70% , 則此時(shí)風煤比将增大(dà)很(hěn)多(duō), 煤粉濃度下降。低(dī)負荷時(shí), 爐膛溫度水(shuǐ)平本來(lái)已降低(dī), 又加上(shàng)風煤比過大(dà), 對煤粉着火(huǒ)和(hé)穩定燃燒會(huì)更加利。

      3、磨煤機大(dà)出力時(shí)磨入口風量的要求 

      為(wèi)了保證磨煤機在較大(dà)出力下安全可(kě)靠運行(xíng)(幹燥出力、磨壓差、石子煤排放量、磨出口溫度等參數(shù)符合要求) , 碾壓的煤粉能夠滿足鍋爐燃燒的要求, 在大(dà)修周期內(nèi)滿足鍋爐運行(xíng)出力的要求, 應保證足夠大(dà)的入磨風量。在适當的出力下運行(xíng), 對于ZGM 95G 型磨煤機, 一般推薦的風煤比為(wèi)1.8 左右, 因此出力為(wèi)40 t/h 時(shí), 磨入口風量應不低(dī)于70 t/h。

      熱工控制(zhì)的設置對磨煤機風煤比的要求和(hé)風煤比設定的限定在熱工控制(zhì)過程中, 如果負荷一定, 則總風量确定, 隻能根據煤質的變化進行(xíng)較小(xiǎo)的調整。煤質差時(shí)(揮發分低(dī)) , 應采取較小(xiǎo)的一次風率, 以降低(dī)點火(huǒ)能, 在爐內(nèi)溫度較低(dī)的情況下點燃, 可(kě)以保證煤粉在爐內(nèi)的穩定燃燒, 同時(shí)為(wèi)了煤粉的後期燃盡, 二次風率應增大(dà); 當煤質好(揮發分高(gāo)) 時(shí), 應 采取較大(dà)的一次風率, 讓煤粉在離噴燃器(qì)較遠的位置着火(huǒ), 防止燃燒器(qì)附近結焦和(hé)燃燒器(qì)燒毀, 相應的二次風率降低(dī), 以較好地組織爐內(nèi)的燃燒。磨煤機傳統風煤比曲線為(wèi)一條直線, 熱工調節按此曲線進行(xíng)風量配置, 缺乏對煤質變化的适應性。因此, 較好的風煤比關系可(kě)以較好地适應煤質的變化。

      4、影(yǐng)響磨煤機石子煤排放量的因素 

      為(wèi)了降低(dī)磨煤機石子煤排放量, 運行(xíng)人(rén)員通(tōng)常采取加大(dà)磨煤機入口風量的方式, 試驗和(hé)理(lǐ)論分析表明(míng), 該運行(xíng)方式是不可(kě)取的。試驗表明(míng), 運行(xíng)中較大(dà)的風量雖然使磨煤機的石子煤排放量有(yǒu)所降低(dī), 但(dàn)其效果并不明(míng)顯。由于磨煤機風環間(jiān)隙較大(dà), 一次風的實際通(tōng)流面積增大(dà), 較大(dà)一部分的一次風從此間(jiān)隙流出,未參與托浮煤粉的作(zuò)用, 緻使流過噴嘴的一次風量減少(shǎo), 風環風速降低(dī); 同時(shí), 流經風環間(jiān)隙的一次風風向為(wèi)水(shuǐ)平向下的流動方向, 對正常的風粉混合物流向有(yǒu)一定的擾動作(zuò)用, 阻礙了風粉混合物正常向上(shàng)的流動狀态。同時(shí), 由于磨輥靠外側部分磨損嚴重, 施加于原煤的作(zuò)用力大(dà)大(dà)減小(xiǎo), 使得(de)原煤在此處得(de)不到充分的破碎, 即被排擠到風環的外側, 進入石子煤排放箱內(nèi)。因此, 風環間(jiān)隙偏大(dà)和(hé)磨輥磨損嚴重是造成石子煤排放量增多(duō)的主要原因。電(diàn)廠機組檢修人(rén)員在磨煤機檢修時(shí)應盡量減小(xiǎo)風環間(jiān)隙, 檢修後的風環間(jiān)隙在5 mm 左右, 如磨輥磨損嚴重, 建議将磨輥翻轉過來(lái)使用或更換成新磨輥。

      5、磨煤機入口風量過大(dà)對燃燒的影(yǐng)響

      過大(dà)的風量使得(de)輸粉管的風速較高(gāo), 煤粉着火(huǒ)推遲, 飛灰可(kě)燃物增加, 同時(shí)會(huì)使爐膛的出口煙溫升高(gāo), 影(yǐng)響鍋爐燃燒的經濟性和(hé)過熱器(qì)、再熱器(qì)的安全性, 嚴重時(shí)造成煤粉着火(huǒ)困難, 燃燒火(huǒ)焰不穩定, 影(yǐng)響鍋爐的安全穩定運行(xíng)。磨煤機入口風量偏大(dà)時(shí)風煤比情況,, 較大(dà)的一次風量使得(de)風煤比嚴重偏離理(lǐ)想值, 惡化爐內(nèi)燃燒工況。特别在煤質變差的情況下, 單磨的出力增大(dà), 為(wèi)降低(dī)石子煤排放量采取的大(dà)風量運行(xíng)方式會(huì)嚴重影(yǐng)響着鍋爐運行(xíng)的穩定性, 可(kě)能導緻燃燒不穩定, 引發鍋爐滅火(huǒ)事故的發生(shēng)。日常運行(xíng)中, 加強對磨煤機的檢修, 将石子煤排放量控制(zhì)在合理(lǐ)的範圍內(nèi)。風環間(jiān)隙偏大(dà)和(hé)磨輥磨損嚴重是造成石子煤排放量增多(duō)的主要原因。過大(dà)的磨煤機入口一次風量将會(huì)使輸粉管風速增高(gāo), 風煤比嚴重偏離設計(jì)值, 使燃燒不穩定,影(yǐng)響鍋爐的安全運行(xíng)。結合電(diàn)廠各自的特點, 按文中的分析進行(xíng)磨煤機風煤比的優化, 以為(wèi)鍋爐的穩定運行(xíng)提供保證。

免責聲明(míng)：本文所用視(shì)頻、圖片、文字如涉及作(zuò)品版權問題，請(qǐng)第一時(shí)間(jiān)告知，我們将立即删除，本文隻供電(diàn)廠人(rén)員學習之用，無任何商業用途！